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引領高效能封裝技術Inventec : 半導體植球(Ball Attach)完整解決方案

追求極致良率,定義半導體封裝的新標竿

在全球半導體競爭中,微型化與高效能是關鍵。Inventec 提供專為先進封裝設計的植球助焊劑(Ball Attach Flux),協助您在 BGA、CSP 及 Flip-Chip 封裝製程中,實現卓越的潤濕性與最低的空洞率(Voiding),加速產品上市時程。

三大核心優勢:為什麼選擇 Inventec?

  • 極致穩定的潤濕性能(Excellent Wetting):
    • 針對多種基板材質與導線架,我們的助焊劑配方能確保錫球在回焊過程中形成完美的合金結合,有效降低不連錫(Non-wetting)風險。
  • 超低殘留與易清洗技術(Ultra-Low Residue & Cleanability):
    • 因應先進封裝對潔淨度的嚴苛要求,Inventec 提供水洗型與免洗型解決方案。即使在細間距(Fine-pitch)組裝中,也能確保無離子污染,保障產品的長期可靠度。
  • 符合 ESG 趨勢的永續配方(Green Chemistry):
    • 我們深知台灣企業對環境合規的重視。所有產品皆符合 RoHS 2.0、REACH 規範,並提供低 VOC 配方,助您達成綠色供應鏈目標。

球形連接件Ball Attach

球焊是半導體製造業中有用的工藝,特別是將焊球連接到基板、晶圓或PCB上——這對於生產積體電路(IC)和微電子產品至關重要——INVENTEC提供專門的解決方案,以支援這一關鍵步驟的性能和可靠性。

ECOFREC TF48

高黏度,印刷效果極佳
  • 無需清潔黏性助焊劑
  • 倒裝晶片、球形焊接和元件返修
  • 優異的印刷效果和高黏度

ECOFREC TF49

高黏度黏滯通量
  • 無鹵黏性助熔劑
  • 倒裝晶片及返修焊接
  • 低殘留特性

模具連接Die Attach

晶片貼裝是半導體製造中至關重要且高度專業化的工藝,INVENTEC 提供先進、創新且可靠的解決方案,旨在確保精確的晶片貼裝,從而在各種工作條件下顯著提高裝置的整體性能、可靠性和長期耐久性。

ECOREL HT 301T

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC XP95D

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

倒裝晶片和CSPFlip Chip & CSP

倒裝晶片和 CSP(晶片基板)技術在 SMT 焊膏應用中非常重要,因為它們能夠實現高密度互連和提高電氣性能,支援先進組件的小型化和增強可靠性——這得益於 INVENTEC 的高品質焊膏解決方案,該方案可確保精度和一致性。

ECOFREC POP WS30

水性黏性助熔劑
  • 水溶性黏性助熔劑
  • 預成型與倒裝芯片工藝
  • 優異的潤濕性能

ECOFREC TF48

高黏度,印刷效果極佳
  • 無需清潔黏性助焊劑
  • 倒裝晶片、球形焊接和元件返修
  • 優異的印刷效果和高黏度

PoP 組裝PoP Assembly

PoP(封裝疊裝)組裝在 SMT(表面貼裝技術)焊膏應用中發揮關鍵作用,INVENTEC 的先進解決方案可確保堆疊元件的精確對準和可靠焊接,從而提高緊湊型電子設備的空間利用率和電氣性能。

ECOREL HT 301T

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOFREC POP WS30

水性黏性助熔劑
  • 水溶性黏性助熔劑
  • 預成型與倒裝芯片工藝
  • 優異的潤濕性能

系統級封裝(SIP)System-in-Package (SIP)

系統級封裝 (SiP) 技術透過將多個組件無縫整合到單一緊湊封裝中,顯著增強了 SMT 焊膏的應用,INVENTEC 提供先進可靠的焊接解決方案,從而提升各種現代電子設備的性能、耐用性和整體可靠性。

ECOREL FREE 305-31A

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL FREE 300-31A

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

封裝組件Package Assembly

在封裝組裝製程中,半導體晶片被封裝起來,以確保機械耐久性和最佳的電氣功能。 INVENTEC 的先進燒結膏解決方案增強了這項工藝,提高了連接可靠性和熱管理,從而提高了半導體裝置的性能和壽命。

ECOREL SINTEC AP90

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC AP90D

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 低壓燒結
  • 平板式分發

ECOREL SINTEC XP95

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

ECOREL SINTEC XP95D

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

ECOREL SINTEC AP90

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOREL SINTEC AP90D

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

ECOREL SINTEC XP95

無壓燒結工藝
  • AG燒結漿
  • 無壓燒結
  • 散佈

ECOREL SINTEC XP95D

高溫含鉛焊膏
  • Pb93,5Sn5Ag1,5 含鉛焊膏
  • 沒有清潔的印刷過程
  • 低空隙率和高可靠性

ECOFREC TF49

疏水疏油超薄塗層
  • 無鹵黏性助熔劑
  • 倒裝晶片及返修焊接
  • 低殘留特性
  • 無鉛和含鉛應用

半導體解決方案:高級焊接和電子技術必備指南

半導體解決方案在高性能電子設備的組裝中發揮關鍵作用。透過利用先進的焊接技術,製造商可以確保可靠的電氣連接、良好的熱效率和長期的元件穩定性
將半導體元件與精密工業焊接解決方案結合,可提高生產效率、降低缺陷率並提升系統整體性能。這些解決方案對於電動車航太電子醫療設備等對可靠性要求極高的應用至關重要。
好處與應用

核心優勢

半導體解決方案可實現先進製程(例如晶片貼裝、球焊(CSP、BGA)、倒裝晶片、晶圓凸點、POP 和 SIP)的精確焊接。這些半導體焊接解決方案可提高良率、減少缺陷,並確保半導體封裝和組裝過程中電氣和機械可靠性的一致性。

技術方面

半導體焊接需要精確控制溫度曲線、合金成分和助焊劑化學性質,以實現最佳潤濕性並最大限度地減少空隙或橋接。專用的半導體助焊劑和低殘留焊膏的配方旨在滿足微電子行業嚴格的清潔度和可靠性要求。

應用領域

半導體解決方案廣泛應用於汽車電子、航太與國防、醫療器材等領域。它們可確保微晶片、功率元件和先進半導體組件的高品質焊接,同時支援大批量、高精度的製造流程。

汽車產業的半導體解決方案

在電動和混合動力汽車中,半導體解決方案應用於電力電子、電池管理系統和車輛控制單元。可靠的焊接工藝確保了高壓應用中電氣性能和熱管理的穩定性。

航空航太與國防領域的半導體解決方案

對於航空航天電子和國防系統而言,半導體解決方案支援航空電子設備、雷達和衛星組件的精密焊接。在極端溫度和振動環境下,高可靠性焊接技術至關重要。

醫療產業的半導體解決方案

在醫療器材領域,半導體解決方案能夠實現成像感測器、診斷系統和患者監護設備的精確焊接,從而確保可靠的電氣連接和設備的長期性能。

常見問題